廢氣處理設(shè)備加工時(shí)間及安裝方法全解析

 

在工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)保***域，廢氣處理是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。了解廢氣處理設(shè)備的加工時(shí)間以及掌握正確的安裝方法，不僅關(guān)系到項(xiàng)目的進(jìn)度，更直接影響到廢氣處理的效果和設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。本文將深入探討廢氣處理設(shè)備的加工時(shí)間及安裝方法。

 

 一、廢氣處理設(shè)備加工時(shí)間

 

 （一）影響因素

1. 設(shè)備類型

    不同類型的廢氣處理設(shè)備，其加工時(shí)間差異較***。例如，簡(jiǎn)單的活性炭吸附裝置，由于結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，主要部件為吸附箱體和活性炭填充層，加工時(shí)間可能較短，一般在幾天到一周左右。而復(fù)雜的催化燃燒裝置，涉及到催化劑的制備、反應(yīng)器的加工、熱交換系統(tǒng)等多個(gè)部件，加工時(shí)間可能需要數(shù)周甚至數(shù)月。

    對(duì)于常見的uv光解廢氣處理設(shè)備，其主要部件包括紫外線燈管、反應(yīng)腔體、鎮(zhèn)流器等。如果只是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的設(shè)備，加工時(shí)間***概在1  2周。但如果有***殊的設(shè)計(jì)要求，如***型化、定制化的腔體結(jié)構(gòu)，加工時(shí)間會(huì)相應(yīng)延長(zhǎng)。

2. 材料供應(yīng)

    材料的獲取難易程度對(duì)加工時(shí)間有顯著影響。如果所需材料是常見的鋼材、塑料等，且供應(yīng)商充足，那么材料的采購(gòu)周期較短，不會(huì)對(duì)加工時(shí)間造成太***延誤。然而，如果設(shè)備需要***殊的合金材料、稀有金屬或者定制的零部件，材料的采購(gòu)可能會(huì)花費(fèi)較長(zhǎng)時(shí)間。

    例如，一些高端的廢氣處理設(shè)備采用耐腐蝕的***殊合金材料，這些材料可能需要從***定的廠家定制，采購(gòu)周期可能長(zhǎng)達(dá)數(shù)周，從而增加了整個(gè)設(shè)備的加工時(shí)間。

3. 加工工藝復(fù)雜程度

    復(fù)雜的加工工藝會(huì)延長(zhǎng)加工時(shí)間。例如，對(duì)于需要高精度焊接的廢氣處理設(shè)備，如熱力燃燒爐的外殼焊接，為了保證焊接質(zhì)量和設(shè)備的密封性，可能需要采用先進(jìn)的焊接工藝，如氬弧焊、埋弧焊等，并且需要進(jìn)行多次焊接和檢驗(yàn)，這會(huì)增加加工時(shí)間。

    另外，設(shè)備的表面處理工藝也會(huì)影響加工時(shí)間。如果要求設(shè)備表面進(jìn)行防腐噴涂、電鍍等處理，這些工藝都需要一定的時(shí)間來保證質(zhì)量，尤其是對(duì)于***型設(shè)備，表面處理的時(shí)間可能會(huì)更長(zhǎng)。

4. 訂單數(shù)量和生產(chǎn)排期

    當(dāng)訂單數(shù)量較多時(shí)，生產(chǎn)廠家需要按照生產(chǎn)排期來安排設(shè)備的加工。如果廠家同時(shí)接到多個(gè)廢氣處理設(shè)備的訂單，且生產(chǎn)能力有限，那么每個(gè)設(shè)備的加工時(shí)間都會(huì)受到排期的影響。

    例如，在環(huán)保政策收緊時(shí)期，***量企業(yè)需要安裝廢氣處理設(shè)備，導(dǎo)致訂單暴增。此時(shí)，即使是簡(jiǎn)單的廢氣處理設(shè)備，加工時(shí)間也可能會(huì)比平時(shí)延長(zhǎng)，因?yàn)閺S家需要合理安排生產(chǎn)設(shè)備和人力資源，以滿足眾多訂單的需求。

 

 （二）一般加工時(shí)間范圍

1. 小型簡(jiǎn)易設(shè)備

    對(duì)于一些處理風(fēng)量較小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的廢氣處理設(shè)備，如小型的家用空氣凈化器（可視為一種簡(jiǎn)單的廢氣處理設(shè)備用于室內(nèi)少量廢氣處理），加工時(shí)間可能在1  3天。這種設(shè)備主要是組裝現(xiàn)有的零部件，如濾網(wǎng)、風(fēng)機(jī)等，加工工藝相對(duì)簡(jiǎn)單。

    對(duì)于工業(yè)***域中小型的單一功能廢氣處理設(shè)備，如小型的酸霧吸收塔（處理少量酸性廢氣），加工時(shí)間***概在3  7天。其主要包括塔體的制作、噴淋系統(tǒng)的安裝和填料的填充等工序。

2. 中型常規(guī)設(shè)備

    中型的廢氣處理設(shè)備，如處理風(fēng)量在中等規(guī)模的活性炭吸附脫附催化燃燒一體機(jī)（常用于中小型企業(yè)的有機(jī)廢氣處理），加工時(shí)間通常在2  4周。這種設(shè)備涉及到多個(gè)系統(tǒng)的集成，包括吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、催化燃燒系統(tǒng)等，每個(gè)系統(tǒng)都有多個(gè)零部件需要加工和組裝。

    例如，在加工這種設(shè)備時(shí)，***先要制作吸附床體，然后安裝活性炭填充裝置，接著加工脫附管道和閥門，***后組裝催化燃燒反應(yīng)器。每個(gè)步驟都需要一定的時(shí)間，并且還需要進(jìn)行整體的調(diào)試和檢驗(yàn)，所以加工時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。

3. ***型復(fù)雜設(shè)備

    ***型的廢氣處理設(shè)備，如用于***型化工企業(yè)或鋼鐵企業(yè)的高溫焚燒爐（處理***量復(fù)雜成分的廢氣），加工時(shí)間可能超過3個(gè)月。這種設(shè)備體積龐***，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要高精度的加工和嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)。

    其加工過程包括***型鋼結(jié)構(gòu)的制作、耐火材料的砌筑、燃燒器的定制、尾氣處理系統(tǒng)的安裝等多個(gè)環(huán)節(jié)。而且，在加工過程中可能還需要與多個(gè)供應(yīng)商協(xié)調(diào)零部件的供應(yīng)，以及與設(shè)計(jì)單位溝通技術(shù)細(xì)節(jié)，這些都會(huì)導(dǎo)致加工時(shí)間的延長(zhǎng)。

 二、廢氣處理設(shè)備安裝方法

 

 （一）安裝前準(zhǔn)備

1. 設(shè)備檢查

    在安裝廢氣處理設(shè)備之前，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。檢查設(shè)備外觀是否有損壞，如殼體是否有凹陷、劃痕，油漆是否有剝落等。對(duì)于一些關(guān)鍵部件，如風(fēng)機(jī)的葉輪、電機(jī)的接線等，要檢查是否有松動(dòng)、變形或損壞的情況。

    例如，在檢查uv光解廢氣處理設(shè)備時(shí)，要查看紫外線燈管是否有破裂、鎮(zhèn)流器是否正常，反應(yīng)腔體內(nèi)部是否有雜物等。如果發(fā)現(xiàn)任何問題，應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商聯(lián)系，進(jìn)行修復(fù)或更換。

2. 基礎(chǔ)驗(yàn)收

    廢氣處理設(shè)備的基礎(chǔ)是安裝的關(guān)鍵。在安裝前，需要對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。檢查基礎(chǔ)的尺寸是否符合設(shè)備的要求，包括基礎(chǔ)的長(zhǎng)度、寬度、高度以及預(yù)留的地腳螺栓孔的位置和深度等。

    同時(shí)，要檢查基礎(chǔ)的強(qiáng)度和平整度?？梢允褂盟絻x對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢測(cè)，確?；A(chǔ)的水平度誤差在允許范圍內(nèi)。對(duì)于***型的廢氣處理設(shè)備，如高溫焚燒爐，基礎(chǔ)的不平整可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備安裝后出現(xiàn)應(yīng)力集中，影響設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命。

3. 工具和材料準(zhǔn)備

    準(zhǔn)備***安裝所需的工具，如扳手、螺絲刀、起重機(jī)（對(duì)于***型設(shè)備）、水平儀、經(jīng)緯儀等。同時(shí)，要準(zhǔn)備適量的安裝材料，如地腳螺栓、墊片、密封膠、潤(rùn)滑油等。

    例如，在安裝活性炭吸附裝置時(shí)，需要準(zhǔn)備扳手用于擰緊螺栓，密封膠用于密封連接處，防止廢氣泄漏。對(duì)于需要吊裝的***型設(shè)備，要確保起重機(jī)的起吊能力足夠，并且準(zhǔn)備***吊裝用的鋼絲繩、吊具等。

 

 （二）安裝步驟

1. 設(shè)備就位

    根據(jù)設(shè)備的尺寸和重量，選擇合適的搬運(yùn)方式將設(shè)備搬運(yùn)到基礎(chǔ)附近。對(duì)于小型設(shè)備，可以通過人力搬運(yùn)；對(duì)于中型設(shè)備，可以使用叉車；對(duì)于***型設(shè)備，則需要使用起重機(jī)進(jìn)行吊裝。

    在搬運(yùn)過程中，要注意保護(hù)設(shè)備的易損部件，如電器元件、儀表等。當(dāng)設(shè)備搬運(yùn)到基礎(chǔ)附近后，使用起重設(shè)備或千斤***等工具將設(shè)備緩緩抬起，使設(shè)備的地腳螺栓穿過基礎(chǔ)的預(yù)留孔，然后將設(shè)備平穩(wěn)地放置在基礎(chǔ)上。

    例如，在安裝一臺(tái)***型的布袋除塵器時(shí)，使用起重機(jī)將除塵器吊裝到基礎(chǔ)上方，然后慢慢下落，使地腳螺栓準(zhǔn)確插入基礎(chǔ)孔中，在這個(gè)過程中要確保設(shè)備保持水平狀態(tài)。

2. 設(shè)備找正

    設(shè)備就位后，需要進(jìn)行找正。使用水平儀和經(jīng)緯儀等工具，對(duì)設(shè)備的水平度和垂直度進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于立式設(shè)備，如煙囪或高***的廢氣處理塔，要保證其垂直度偏差在允許范圍內(nèi)；對(duì)于臥式設(shè)備，如風(fēng)機(jī)、換熱器等，要保證其水平度符合要求。

    在調(diào)整過程中，可以通過調(diào)整地腳螺栓下的墊片厚度來實(shí)現(xiàn)設(shè)備的水平和垂直調(diào)整。例如，在安裝酸霧吸收塔時(shí)，通過在地腳螺栓下添加或減少墊片，使塔體保持垂直，確保噴淋系統(tǒng)和填料層能夠均勻分布，達(dá)到***的廢氣處理效果。

3. 連接管道和電氣線路

    廢氣處理設(shè)備需要與進(jìn)氣管道和排氣管道進(jìn)行連接。在連接管道時(shí)，要確保管道的連接緊密，無泄漏?？梢圆捎梅ㄌm連接、焊接或軟連接等方式。對(duì)于法蘭連接，要使用合適的密封墊片，如橡膠墊片、石棉墊片等，并擰緊法蘭螺栓。

    同時(shí)，要連接設(shè)備的電氣線路。根據(jù)設(shè)備的電氣原理圖，將電機(jī)、儀表、控制器等電氣設(shè)備與電源進(jìn)行連接。在連接過程中，要注意電線的規(guī)格和接線的正確性，確保電氣系統(tǒng)的安全和正常運(yùn)行。

    例如，在安裝催化燃燒裝置時(shí)，要將含有廢氣的進(jìn)氣管道與裝置的入口連接，將處理后的排氣管道與出口連接。對(duì)于電氣線路，要將燃燒器的點(diǎn)火電極、溫度傳感器等與控制系統(tǒng)正確連接，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的燃燒控制。

4. 設(shè)備固定和二次灌漿

    設(shè)備找正和管道、電氣線路連接完成后，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行固定。擰緊地腳螺栓的螺母，使設(shè)備牢固地固定在基礎(chǔ)上。然后進(jìn)行二次灌漿，將水泥砂漿灌入基礎(chǔ)與設(shè)備底座之間的縫隙中，進(jìn)一步增強(qiáng)設(shè)備的穩(wěn)定性。

    二次灌漿的質(zhì)量直接影響設(shè)備的安裝質(zhì)量。在灌漿過程中，要確保水泥砂漿的配比正確，灌注密實(shí)，無氣泡和空隙。例如，在安裝廢氣處理風(fēng)機(jī)時(shí)，二次灌漿可以使風(fēng)機(jī)底座與基礎(chǔ)之間形成堅(jiān)固的整體，防止風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中發(fā)生振動(dòng)和位移。

 

 （三）安裝后的調(diào)試和試運(yùn)行

1. 調(diào)試

    安裝完成后，需要對(duì)廢氣處理設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。***先檢查設(shè)備的各個(gè)部件是否安裝正確，如風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確、閥門的開閉是否靈活、儀表是否顯示正常等。

    然后進(jìn)行單機(jī)調(diào)試，啟動(dòng)設(shè)備的電機(jī)、泵等單機(jī)設(shè)備，檢查其運(yùn)行電流、轉(zhuǎn)速、聲音等是否正常。對(duì)于有自動(dòng)化控制系統(tǒng)的設(shè)備，要調(diào)試控制系統(tǒng)的功能，如設(shè)定參數(shù)、報(bào)警功能等。

    例如，在調(diào)試uv光解廢氣處理設(shè)備時(shí)，要先檢查紫外線燈管的發(fā)光情況，然后調(diào)節(jié)鎮(zhèn)流器的參數(shù)，使燈管的亮度和功率達(dá)到***狀態(tài)。同時(shí)，要檢查設(shè)備的通風(fēng)系統(tǒng)是否正常，確保廢氣能夠順利通過反應(yīng)腔體。

2. 試運(yùn)行

    單機(jī)調(diào)試完成后，進(jìn)行設(shè)備的試運(yùn)行。在試運(yùn)行期間，要密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，包括處理效果、壓力損失、噪音、振動(dòng)等指標(biāo)。逐漸增加設(shè)備的負(fù)荷，使其達(dá)到設(shè)計(jì)的處理能力。

    同時(shí)，要觀察設(shè)備在運(yùn)行過程中是否有異常現(xiàn)象，如泄漏、冒煙、異味等。如果出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并進(jìn)行修復(fù)。例如，在試運(yùn)行酸霧吸收塔時(shí)，要監(jiān)測(cè)廢氣中酸性物質(zhì)的去除率，檢查噴淋系統(tǒng)是否正常工作，有無液體泄漏等情況。

 

總之，廢氣處理設(shè)備的加工時(shí)間和安裝方法是一個(gè)系統(tǒng)而復(fù)雜的過程。在實(shí)際操作中，需要充分考慮各種因素，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范和要求進(jìn)行操作，以確保設(shè)備的質(zhì)量和運(yùn)行效果，為環(huán)境保護(hù)和工業(yè)生產(chǎn)提供有力的支持。